Каталог / Индустриальное оборудование / ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ DY1000

Автоматическая ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ DY1000

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ

В линию входят:

Горизонтальный миксер (650 кг теста - Мотор-редуктор SEW; максимальная скорость 120 об/мин с инверторным управлением.
- Тележка из нержавеющей стали;
- Лопатка для смешивания из нержавеющей стали
- Смесительный бак с циркулирующей водой, с контролем температуры циркулирующей воды.
- Конструкция многослойного уплотнения
- Уплотнение отделено от подшипника, чтобы избежать загрязнения теста.
Угол наклона смесительного цилиндра: ≥120°
Опрокидыватель Гидравлический привод, максимальная масса опрокидывания 1,5Т
Машина для нарезки тестовых заготовок Пневматический привод
Конвейер Металлодетектор с отбраковщиком (Mettler Toledo)
Измельчитель мягкого теста для роторной формовочной машины Лезвия из нержавеющей стали 304SS
Роторная формовочная машина Три привода; Диаметр ролика формы: 248 мм; Диаметр подающего ролика: 254 мм; С одной парой поворотных форм, двигателями SEW, скорость регулируется инвертором.
Посыпка сахар/соль - Вращающееся устройство для переноса разбрызгивания
- Конвейерная лента из ПУ пищевого класса с направляющими планками для предотвращения отклонения.
- Конструкция и детали из нержавеющей стали 316L
- Скорость и количество разбрызгивания можно регулировать
Машина для переработки сахара/соли - Лента сделана из полиуретана пищевого класса с направляющими планками для предотвращения отклонения.
- Машина сделана из нержавеющей стали 316L
Машина для подачи печенья в печь - - Переходной механизм можно регулировать вверх и вниз, чтобы предотвратить повреждение конвейерной ленты теплом от печи, когда машина простаивает.
- Изготовлена из нержавеющей стали.
Система сетчатых конвейерных лент печи
1. Сетчатый ремень
2. Устройство натяжения ленты
3. Автоматическая система отклонения
сетчатой ленты*3
4. Система очистки ленты
5. Привод ленты
- Система автоматической коррекции отклонения сетчатой ленты
- Печь может работать более 30 минут при использовании батареи для питания мотора постоянного тока в случае внезапного отключения электроэнергии
- Сетка сделана в Китае, моторы SEW, инверторы Siemens
Гибридная газовая печь(30 метров) (5 зон. 3 зоны прямого нагрева, 2 зона непрямого нагрева) - Включает систему горения, систему безопасного обнаружения, систему автоматической резки, систему предварительного нагрева, систему контроля температуры (ПЛК-управление) и т. д.
- Внутренняя печь и внешняя рама изолированы для обеспечения наилучших теплоизоляционных характеристик и равномерного внутреннего нагрева.
- Верхняя и нижняя части печи спроектированы с раздельной вентиляцией для лучшего распределения тепла.
- Верхняя часть печи спроектирована как конструкция, обеспечивающая сброс давления/взрыва.
- Сенсорный ЖК-экран.
Экран динамического мониторинга обеспечивает быстрое реагирование.
- Полностью автоматическая система ПИД- регулирования температуры, обеспечивающая точность регулирования температуры ±1℃.
- Отдельный вытяжной вентилятор для каждой температурной зоны.
-Изоляционный материал: высококачественная каменная вата.
-Все важные электрические детали, такие как электромагнитный клапан, масштабный клапан и т. д., импортируются.
-Толщина изоляционного слоя: 250 мм для двух сторон и 300 мм для верхней и нижней части
-Изоляционный материал камеры сгорания: стекловата
-Камера сгорания и воздуховод каждой температурной зоны изготовлены из импортируемой из Швеции стали марки 310S с термостойкостью 1200 ℃ и коррозионной стойкостью;
Машина для выгрузки печенья из печи Используется для того, чтобы выгрузить печенье из печи
-Сетка из проволоки из нержавеющей стали 304
-Сетчатая лента из нержавеющей стали 304
-Скорость регулируется инвертором
Распылитель масла - Изготовлено из нержавеющей стали 304 -Во всех камерах для впрыска масла используется направляющий желоб для масла, чтобы масло не капало на печенье.
-Точность распыления составляет 5%
- Верхнюю крышку можно легко открутить, что облегчает уборку внутреннего пространства
-Оснащена британским устройством сбора масляного тумана
- Двигатель ABB вращает масляный диск с помощью синхронной ременной передачи;
Масляный фильтр -Бак сделан из нержавеющей стали 304SS, фильтр имеет несколько слоев.
-Бак нагревается за счет подачи воды в резервуар для воды, ТЭН имеет мощность 6 кВт.
-Автоматический контроль температуры воды и масла с помощью PID;
-Автоматический контроль уровня масла в баке,
-Направляющие ролики и приводные ролики из 304SS;
-Скорость сетчатой ленты и мотора насоса регулируется при помощи частотного преобразователя
Охлаждающий конвейер длиной 55 м -Рама сделана из нержавеющей стали Лента из полиуретана, пригодного для использования в пищевой промышленности, синего цвета и направляющей планкой.
- Для плавной работы имеется небольшой валик на входе и выходе Радиус 13 мм
-Рама изготовлена из SUS304,
-Конструкция является цельной и гигиеничной.
-Стена панели привода изготовлена из SUS304. Размеры четко выверены. Рез сделан при помощи технологии лазерной резки
-Опорный ролик и подшипники изготовлены из SUS304
-Скорость регулируется инвертором
Укладчик - Рама полностью из нержавеющей стали
- 3 секции с выдвижной доской и направляющей планкой
- Синий ремень из ПУ пищевого класса с направляющей планкой
- Основная рама из SUS304
- Скорость регулируется инвертором
Упаковочный стол длиной 15 м -Рама сделана из нержавеющей стали Лента из полиуретана, пригодного для использования в пищевой промышленности, синего цвета и направляющей планкой.
- Для плавной работы имеется небольшой валик на входе и выходе Радиус 13 мм
-Рама изготовлена из SUS304,
-Конструкция является цельной и гигиеничной. -Стена панели привода изготовлена из SUS304. Размеры четко выверены. Рез сделан при помощи технологии лазерной резки
-Опорный ролик и подшипники изготовлены из SUS304
-Скорость регулируется инвертором

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ

Технический чертеж

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ



ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ



ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ

Телефон: +7 (3513) 53-00-22 (многоканальный)
Сервисная служба: +7 (3513) 54-65-65
Служба отгрузки: +7 (3513) 54-61-00
Запчасти: +7 (3513) 53-89-77
Оборудование для мясопереработки: +7 922 294 8803

Челябинск: +7 (351) 211-03-23
Екатеринбург: +7 (343) 287-96-67
Пермь: +7 (342) 259-40-30, 259-40-29
Новосибирск: +7 (383) 227-90-47
Уфа: +7 (347) 246-58-62, 246-58-63
Казань: +7 (919) 613-10-78

Саратов: +7 (8452) 24-99-85
Красноярск: +7 (391) 291-10-27
Астана: +7 (7172) 78-81-16
Алматы: +7 (727) 349-98-97
Москва: +7 (495) 668-12-19

Санкт-Петербург: +7 (812) 309-05-81
Краснодар: +7 (861) 203-39-03
Владивосток: +7 (423) 230-21-33
Ростов-на-Дону: +7 (863) 303-64-55